Высокопроизводительный фрезерный станок для изготовления каркасных окон для совместного производства с постоянной скоростью

В современных автомобильных трансмиссиях шарнирное соединение с постоянной скоростью вращения (CV) является важнейшим компонентом, широко используемым в приводных валах, переднеприводных и полноприводных автомобилях. Надежность шарнирного соединения напрямую влияет на эффективность передачи мощности и общую безопасность автомобиля. Среди его ключевых компонентов сепаратор играет решающую роль в удержании тел качения на месте и обеспечении равномерного распределения роликов, что гарантирует плавное движение и долговечность шарнира CV.

1. Обзор производства каркасов

Производство каркасов обычно включает в себя несколько этапов: токарную обработку, шлифование, штамповку и обработку окон. Среди них обработка окон имеет решающее значение, поскольку она влияет на правильную посадку элементов качения и равномерное движение шарнира.

В рамках комплексной системы обработки каркасов фрезерный станок cage window специально предназначен для фрезерования окон. Он работает в координации с другими специализированными станками, такими как токарные станки cage и шлифовальные станки cage, для достижения высокой точности изготовления. Такая специализация гарантирует, что каждый этап процесса оптимизирован с точки зрения качества и эффективности.

2. Конфигурация системы автоматизации

Для достижения высокой производительности и точности фрезерный станок cage window оснащен полностью автоматизированной системой. В стандартную комплектацию входит:

1. Загрузочный магазин

 В одном загрузочном магазине может храниться около 60 садков, что обеспечивает непрерывную подачу заготовок и сокращает ручное вмешательство. Это обеспечивает стабильный производственный ритм и сводит к минимуму время простоя.

2. Портальный робот

Двухосный портальный робот-манипулятор "один к двум" выполняет автоматическую загрузку, перемещение деталей и разгрузку. Робот выбирает каркасы из загрузочного магазина, точно размещает их в зоне обработки и помещает готовые каркасы в разгрузочный магазин. Конструкция с несколькими захватами позволяет обрабатывать несколько деталей за один цикл, что значительно повышает эффективность.

3. Разгрузочный магазин

В независимом разгрузочном магазине длиной около 1 метра хранятся готовые каркасы, что предотвращает взаимодействие процессов обработки и разгрузки и обеспечивает бесперебойный производственный процесс.

4. Двухпозиционный инспекционный стол

Двухпозиционный инспекционный стол позволяет операторам проводить проверку качества без остановки производственной линии. Пока один комплект сепараторов проходит проверку, другой комплект продолжает перемещаться по линии, что обеспечивает общую эффективность производства.

3. Основные технические характеристики

1. Загрузка и разгрузка в машине

Фрезерный станок с каркасным окном обеспечивает полную автоматизацию обработки деталей на станке. Портальный робот извлекает детали из зоны загрузки, размещает их в зоне обработки и после фрезерования помещает в разгрузочный магазин. Такая автоматизация значительно сокращает ручной труд, повышая эффективность и безопасность работы.

2. Специализированные пневматические приспособления

В станке используются специальные пневматические приспособления для надежного закрепления сепараторов во время фрезерования. Эти приспособления высокой жесткости предотвращают перемещение или перекос, обеспечивая постоянную точность обработки и превосходное качество продукции.

3. Скоординированная Высокая эффективность

Бесперебойное взаимодействие робота, приспособлений и зоны фрезерования оптимизирует производственные циклы. Автоматизированная система сводит к минимуму время ожидания и ненужную обработку деталей, обеспечивая максимальную эффективность работы фрезерного станка.

4. Гарантия точности

Оснащенный передовыми системами управления и обратной связью по замкнутому циклу, оконный фрезерный станок cage обеспечивает одинаковую точность размеров каждого окна, соблюдая строгие допуски, требуемые для сборки шарнирных соединений.

4. Преимущества автоматизации

Автоматизация процесса фрезерования каркасных окон дает несколько ключевых преимуществ:

1. Повышение производительности труда

Сочетание портальной роботизированной загрузки, независимой разгрузки и контроля на двух станциях обеспечивает непрерывное и высокоскоростное производство, повышая производительность и пропускную способность.

2. Снижение затрат на рабочую силу

Автоматизированная обработка снижает зависимость от операторов, снижает трудоемкость и сводит к минимуму ошибки, которые могут повлиять на точность обработки.

3. неизменное качество

Высокоточные приспособления и система управления с замкнутым контуром обеспечивают одинаковые размеры окон для всех партий, повышая общую консистенцию и выход продукта.

4. Гибкость и масштабируемость

Станок может быть легко интегрирован в существующие производственные линии и поддерживать дальнейшую модернизацию процессов или расширение линии, обеспечивая гибкое производственное решение.

5. Типичные области применения

Станок для фрезерования каркасных окон в основном используется на специализированных производственных линиях по производству шарнирных соединений, но он также может обрабатывать другие мелкие высокоточные детали. Типичные области применения включают:

Фрезерование корпусов переднеприводных и полноприводных автомобилей

Высокоточные сепараторы для промышленных игольчатых подшипников

Малогабаритные сепараторы для электродвигателей и зубчатых редукторов

Автоматизируя процесс фрезерования, станок обеспечивает получение каждой обоймы одинаковых размеров и качества, гарантируя производительность и долговечность собранного шрус-соединения.

6. Тематическое исследование клиента

Несколько производителей автомобильных запчастей успешно внедрили станок для фрезерования каркасных окон в свои производственные линии. Автоматизированная система загрузки, выгрузки и контроля на двух станциях повысила эффективность производства на 30-50% по сравнению с традиционными ручными операциями. Точность оставалась неизменно высокой, обеспечивая правильную подгонку каркасов и элементов качения.

Клиенты сообщают, что станок для фрезерования каркасных окон не только сократил время производственного цикла, но и снизил количество брака, вызванного ошибками при ручной обработке, что значительно повысило общую надежность и производительность линии.

7. Вывод

Являясь важнейшим компонентом специализированных станков с шарнирным соединением, станок для фрезерования каркасных окон сочетает в себе автоматизацию, высокую точность и экономичность. Он оснащен загрузочным магазином, портальным роботом, независимой разгрузкой и системой контроля на двух станциях, что обеспечивает эффективное и высокоточное фрезерование каркасных окон.

На современных автомобильных и промышленных производственных линиях фрезерный станок для изготовления каркасных окон играет незаменимую роль, обеспечивая высокую производительность, точность и надежность изготовления каркасных окон. По мере развития интеллектуальных производственных технологий этот специализированный станок будет продолжать повышать гибкость, точность и эффективность, предоставляя производителям надежное решение для изготовления высококачественных каркасов шарниров CV.