Подробная информация о продукте

Двухпозиционная индукционная термообработка внутренних полостей и шлицев наружного кольца с помощью Siemens 828D обеспечивает полную автоматизацию и мониторинг в режиме реального времени. Оснащенный загрузочным конвейером из нержавеющей стали, приводимым в движение двигателем переменного тока, станок имеет двухпозиционную компоновку для независимого нагрева внутренних полостей и шлицев. После точного позиционирования торцевой поверхности заготовки для нагрева внутренней полости используется трехкулачковый захват для зажима хвостовика наружного кольца с нагревом и охлаждением внутренняя полость.

Он поддерживает заготовки максимальной высотой 260 мм и диаметром от 25 до 130 мм.Заготовка перемещается линейным манипулятором. Во время шлицевого нагрева заготовка вращается, будучи зажатой между нижним поддоном и верхним центром, после чего происходит быстрое охлаждение и распыление.

После нагрева встроенная система лазерной маркировки печатает на корпусе идентификационные коды для идентификации деталей. Во время тестирования партии продукции машина работала стабильно. Индукционный нагрев является лучшим методом термообработки для повышения твердости поверхности, прочности и износостойкости металлических деталей.

Преимущества продукта

Ⅰ. В системе управления станком используется система ЧПУ Siemens 828D. Она отвечает за ввод программ, управление и мониторинг станка, системы охлаждения и подачи питания для закалки.  

Ⅱ. Станок оснащен функцией датчика защиты от столкновений во время работы.  

Ⅲ. В верхнем центре установлено устройство для определения длины (станция закалки шлица).

Ⅳ. Движущиеся и направляющие элементы в зоне закалки станка защищены мерами безопасности или антикоррозийными материалами.  

Ⅴ. Наружные поверхности станка окрашиваются в соответствии с цветовыми требованиями, указанными заказчиком, за исключением деталей из нержавеющей стали.  

Ⅵ. На линиях обратной подачи воды датчиков и трансформаторов установлены переключатели расхода для контроля расхода и температуры охлаждающей воды в режиме реального времени. При превышении установленных пределов срабатывают аварийные сигналы и система отключается для защиты.

Деталь

К таким компонентам шарнирного соединения, как наружное кольцо, внутреннее кольцо и окно обоймы, предъявляются высокие требования к станкам. Для обеспечения эффективного производства мы предлагаем индивидуальные производственные решения. Больше

Технические данные

Рекомендуемые машины

Свяжитесь с нами для получения предложения

Мы рады предложить вам более подробную информацию и исчерпывающее предложение. Не стесняйтесь обращаться к нам, используя следующие варианты:

Email: info@golpmachinery.com

Спасибо за ваш интерес и поддержку!

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос: Каковы условия оплаты?

A: Мы принимаем оплату банковским переводом. Для подтверждения заказа требуется депозит в размере 40%, а оставшиеся 60% необходимо оплатить до организации отправки.

Вопрос: Каковы ваши торговые условия?

A: Мы предлагаем гибкие условия торговли, включая FOB, CFR и CIF, поэтому вы можете выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Вопрос: Когда срок доставки?

A: Предполагаемый срок поставки составляет от 3 до 6 месяцев в зависимости от деталей заказа и графика производства.

Вопрос: Каков ваш минимальный объем заказа и гарантия?

A: Минимальный объем заказа — один комплект. Мы предлагаем надежную годовую гарантию на все машины.

Вопрос: Как упакованы машины?

A: Каждая машина тщательно упакована в прочный деревянный ящик, чтобы обеспечить безопасную и безвредную доставку.

Вопрос: Как я могу выбрать наиболее подходящую машину?

A: Просто предоставьте нам ваши технические требования, и мы предложим наиболее подходящую модель. Кроме того, вы можете выбрать модель самостоятельно или отправить нам чертежи вашего продукта, и мы поможем вам определить наилучшую конфигурацию машины.